胶粘剂与接头的粘接还要看接头的受力情况,确定接头的大小,哪些地方是否需要高强度粘接。一个好的接头都会有以下特点:
1) 接头受力方向与粘接强度大的方向相一致的原则。
2) 缓和应力集中的设计原则,保证粘接面积上应力分布均匀,尽量避免由于剥离和劈裂载荷造成应力集中。
3) 具有大的粘接面积,以提高接头的承载能力
4) 接头材料的选择遵循接头的功能要求与工艺相结合的原则
5) 提高粘接强度
1 亚克力胶水工艺概述
亚克力胶水又称粘合,是借助于胶黏剂将两种部件通过界面的 黏附和内聚强度连接在一起。它不会使被黏物的结构发生 显著变化,并赋予胶接面以足够的强度,克服了焊接等造成 的应力集中,具有良好的耐震动、耐疲劳、应力分布均匀和密 封等综合性能。
胶黏过程的机理虽已提出机械理论、静电理论、吸附理论、扩散理论及化学键理论等,但圆满的解释尚待进一步探 讨。化学键理论认为,胶黏剂和胶黏材料之间的界面发生了 化学作用,形成化学键,从而产生胶接强度。弱界面层理论 认为,胶层与被黏材料表面形成弱界面层,易使胶接层破坏, 如金属材料表层的氧化物等均是弱界层,因此必须用表面处理法来清除,以提高胶结强度。
2 亚克力胶水的质量控制
亚克力胶水质量控制是保证设备现场不动火修补效果的一个 关键,主要包括4个方面,即胶黏剂品种的选择、操作人员素 质、工作环境和工艺条件的保证。
在实施粘结修复之前,必须明确胶黏目的。在分析设备 运行工况(受力、温度、介质、部位等)的情况下,选择合适的 胶黏剂品种,并兼顾胶黏剂强度高和耐久性好两个方面。 操作人员一定要经过培训,不能认为粘接操作简单,只 是涂胶、合拢便可。一定要有专业知识,按照工艺要求执行。 修补操作的工作环境,必须有利于保证胶黏质量。在环 境因素中,湿度、表面清洁度对胶黏质量有着重要影响,环境 湿度大,修补表面易吸水,影响胶黏剂的浸润效果,胶黏后易 出现界面破坏。为此,要求环境相对湿度不宜大于80% (采 用湿面修补剂情况例外)。粘结场所温度低,修补表面温度低,胶黏剂流动性差,给胶黏剂浸润造成困难,所以温度不能 过低,控制在15~25℃。同时要避免现场尘土飞扬,否 则会污染胶面,影响胶黏效果。