选购阻燃胶水主要看几个性能:一、断裂强度(拉断的力/横截面积)二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长)四、抗老化能力五、外观(亚光度,颗粒,气泡)六、保型性(不拉丝,立面不下垂)七、保质期八、固化时间。没有好坏之分,性能对应价格,适合最好。其次还有稳定性和足量与否,这是考验厂家的。如果阻燃胶的容量与所标容量要少(注意:是容量。阻燃胶的这种情况很严重),这样的阻燃胶首先排除掉,这样的企业经营思路有问题,产品也好不到哪里去。(多也有问题,证明其产品生产流程控制不严)。 如果用量大的就要考虑阻燃胶的生产稳定性。
1、所有的压克胶水接剂都能腐蚀压克力板的表面,并留下难以消除的痕迹,因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。2、抗静电硅胶油脂、灰尘或气孔都会粘接难以均匀涂布而留下气泡,因此粘接前必须予以清除,同一瓶胶水有的粘接起来效果非常理想,有的却满是气泡和开裂这是因为板材成分相差太大,要想解决这个问题需要把板材寄回胶水代理商,他们可以为客户专门针对这种板材配制。3、专业的抗静电硅胶哪家好粘接时粘接剂如用量过少会使粘接剂收缩时带入空气。4、直接的吹风会使粘接面的的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。5、抗静电硅胶哪家好室内温度、温度等因素也对压克力板的粘接有一定的影响。6、压克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响压克力板的粘接效果。 7、粘接剂未能完全固化之前,受太阳光的长时间直接照射,会使压克力制品发生不同程度的黄变,会严重影响压克力制品的美观。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类,用得最多的压敏胶粘剂,它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物,大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低(Tg:-20——-700C),一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主,加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体,以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。丙烯酸酯类单体的主要特征如下:1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。2. 由于几乎是单组分,所以无相分离和迁移现象。3. 透明性好。4. 良好的耐油性。5. 对皮肤无影响,适用于制取医用胶粘带。通过共聚合可以引进各种极性基团,因此胶粘力一般比较大。又由于有氢键和进行交联反应,所以内聚强度一般比较大
丙烯酸酯压敏胶是一大类容易制备、性能优良、应用广泛且符合环保要求的聚合物乳液。近年来,随着对环保及能源的重视,水性涂料已成为涂料发展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中较重要的一种,因对环境友好而逐渐代替溶剂涂料。目前应用较多的聚丙烯酸酯乳液是甲基丙烯酸酯类共聚物、醋酸乙烯/甲基丙烯酸酯类共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸酯类共聚物乳液,其中,甲基丙烯酸酯类共聚物具有粘结力强、优越的弹性、耐水耐碱性、耐磨性和耐低温性等优点。随着丙烯酸酯类共聚物乳液的应用和研究不断发展以及环保要求日益提高,甲基丙烯酸酯类共聚物乳液在使用时不用有机溶剂,无污染,操作方便安全,目前已取代了溶剂型乳液,可广泛用于涂料成膜剂和纺织印染粘合剂,以及日用化工、化学电源、功能膜、医用高分子、纳米材料以及水处理等方面,其用量与日俱增。本聚丙烯酸酯乳液采用预乳化自由基共聚制备工艺,通过调整丙烯酸酯类的共聚单体的种类和比例,得到了一种具有良好综合性能的乳液。
1. 航天、航空领域普遍采用:阻燃胶水在航天、航空工业领域开发最早,目前应用最为普遍。2. 电子电气产品的灌封粘接:由于安全技术规范的要求,产品耐热等级的提高,对所用胶粘剂提出了阻燃要求。否则由于高压电火花将会引起着火事故。3. 印刷电路板的应用:印刷电路板使用于电子电气产品中,在加工制造时采用锡焊工艺,所以要用耐高温的阻燃胶粘剂。4. 层压板,装饰及易燃表面防火的制造:在建筑领域中如剧院、宾馆、商店等公共场所;交通工具如汽车、火车、飞机、轮船等方面,特别是与电气等易产生火花处接触的装饰板和层压板。国内外都要求具有阻燃性。5. 在车船、矿井堵漏:在车船、矿井堵漏等施工中,所使用的胶粘剂要求有阻燃性,因为施工区生产易燃气体不易扩散,不仅要求更换该胶固化后有阻燃性,而且在施工中不产生可燃气体。6. 在许多应用领域日趋扩展:随着应用领域的日益扩大,阻燃胶粘剂在许多应用领域日益扩展。日本、美国和西欧等国家每年都有一些研究报道和zhuanli公开。