丙烯酸酯类压敏胶要有较好的持黏力,必须提高相对分子质量,但相对分子质量过高,胶体的黏度又过大,从而影响了涂布工 艺。只有将分子质量不太高而黏度不太大的共聚物在 涂布时进行交联,便可大大提高共聚物的分子质量和压敏胶的持黏力,从而解决性能和涂布工艺之间的矛盾。而且,交联还可以改 善高温下压敏胶的拉伸强度、粘接强度、耐热性、 耐水性等性能,同时操作简便、适用期长、固含量高,因此具有很大的发展前景, 同时,丙烯酸酯乳液型压敏胶的耐水性、耐老化性、干燥速度慢,涂布性能不如溶剂型丙烯酸酯,因此性能的提高有很大研究空间。
阻燃胶水是由磷酸铝、硅酸镁、硅酸钠、防火剂、无机高分子聚合剂等无机原料,经高温高压聚合后形成的一种无机高分子粘接剂。阻燃胶产品除具有较好的物理机械性能和电性能外,还具有良好的阻燃性和自熄性。阻燃胶水主要用于工业生产中的各种结构性粘接密封,如:汽车车厢中钢板的结构粘接;CRT 显像管,DY 偏转线圈等高电压部分的绝缘粘接和密封;PCB 敏感元件、电容、三极管等的固定及粘接;冰箱、微波炉、线路板、电子元器件、太阳能领域粘接密封;精巧电子配件的防潮、防水封装;汽车前灯垫圈密封;电厂管道内贴耐磨陶瓷片、窗框安装玻璃的粘接密封加固;对大多数金属和非金属材料的弹性粘接,特别适用于对温度有特殊要求环境下的弹性粘接;电力、电子、电器、医疗机械、传感器、机械设备、冷设备、造船工业、汽车工业、化工轻工、电线电缆的绝缘粘接加固密封保护等。
丙烯酸酯压敏胶的制备步骤分别有以下几步:1)采用自制的含羟基的丙烯酸酯类低聚物代替丙烯酸酯类单体改性水性聚氨酯,使丙烯酸酯与聚氨酯发生接枝反应,再通过交联剂交联形成网状结构,与丙烯酸酯类单体改性相比反应更充分,实现单体残留量低,制备工艺简单,节能环保的目的;2)采用氧化还原引发体系对产物进行后处理,进一步降低单体残留量,得到超低单体残留的绿色胶粘剂产品;3)合成的产品稳定性良好,力学性能优异,无论是初粘还是持粘均高于单纯丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯单体改性水性聚氨酯,可作为压敏胶广泛用于生产、生活等各领域。
亚克力胶水由于采用亚克力材料制作,其具有普通材料所不具备的特性:①视觉冲击力强:亚克力材料表面光滑、透明、美观,加工形式可多样化。;②耐候性:材料内含有一定成分的紫外线吸收剂,可保长久耐候,不褪色,很适合户外产品。③耐久性:亚克力材料分子结构稳定,产品使用寿命长。④耐冲击性:亚克力标牌耐冲击性指数是强,几乎没有被撞碎的风险,符合产品对安全性的要求。⑤透光性:透光性高,能完美的衬托出底材的艳丽色彩,达到高保真效果。
选购阻燃胶水主要看几个性能:一、断裂强度(拉断的力/横截面积)二、本地水性压敏胶粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外)三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长)四、抗老化能力五、外观(亚光度,颗粒,气泡)六、保型性(不拉丝,立面不下垂)七、保质期八、固化时间。没有好坏之分,性能对应价格,适合最好。其次还有稳定性和足量与否,这是考验厂家的。如果阻燃胶水的容量与所标容量要少(注意:是容量。阻燃胶的这种情况很严重),本地水性压敏胶哪家好这样的阻燃胶首先排除掉,这样的企业经营思路有问题,产品也好不到哪里去。(多也有问题,证明其产品生产流程控制不严)。 如果用量大的就要考虑阻燃胶的生产稳定性。
亚克力胶水是溶剂型亚克力胶水胶粘剂,分别使用于PS/PMMA/ABS/PC等材料、主要应用于塑胶玩具,塑胶工艺制品等之间粘接,具有优异之接著性;初步粘接快速,用途广泛。亚克力胶水具有固化速度快、收缩率低、中低粘度、高强度、高透明、无溶剂、无气泡、无白化、无黄变、不雾化、耐水性好及密封性能优异的特性。使用方法:在干燥无油的粘接表面单面或双面涂胶,马上粘合(不允许晾干粘合),使其紧密接触,10秒左右即可定位,2-3小时有一定强度,24小时后达到最高强度。