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1、 吸热作用：任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。 2、 覆盖作用：在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

丙烯酸酯压敏胶 的种类很多，分类方式也很多。可以从它的主体成分、形态以及聚合物的交联与否等方面来分类。 (1)按主要成分分类：可分为弹性体型压敏胶黏剂(包含天然橡胶、合成橡胶及热塑性弹性体)和树脂型压敏胶黏剂(其树脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。 (2)按其主体聚合物分类：可分为交联型压敏胶黏剂(还可细分为加热交联型、室温交联型和光交联型等)和非交联型压敏胶黏剂。(3)按形态分类：可分为溶剂型、乳液型、光固化型丙烯酸酯压敏胶黏剂

亚克力胶水使用方法：1、清洁待粘合的表面，干燥且无油脂。2、在其中一个表面上涂上丙烯酸胶，关闭两个平面，并用合适的波长（通常为365 nm）和能量紫外灯或高压汞灯照明。从中心到周边，确认光线。可以通过粘合部位发光。3、建议取下工件上剩余的胶水，然后重新点亮，直至完全固化。4、固化时间应根据要粘合的材料，胶水的厚度和紫外线的强度而有所不同。建议用户购买紫外线强度测试仪，并在粘合前测试光强度，以降低废品率。5、温度对胶水的活性也有轻微影响。当温度低时，应延长固化时间。6、对于待粘接的材料不施加力挤压和反复摩擦，建议使用固定工具。7、在丙烯酸粘合的情况下，应考虑丙烯酸中紫外线吸收剂的含量。高含量会严重影响紫外线的透过率，从而对胶水的固化效率产生显着影响，甚至胶水也无法固化。8、建议使用低粘度产品进行大面积粘接。当满足条件时，必须购买真空装置并将其安装在真空环境中以去除气泡并提高产量。

亚克力胶水都能腐蚀压克力板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。2、油脂、灰尘或气孔都会粘接难以均匀涂布而留下气泡，因此粘接前必须予以清除，同一瓶胶水有的粘接起来效果非常理想，有的却满是气泡和开裂这是因为板材成分相差太大，要想解决这个问题需要把板材寄回胶水代理商，他们可以为客户专门针对这种板材配制。3、粘接时粘接剂如用量过少会使粘接剂收缩时带入空气。4、直接的吹风会使粘接面的的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。5、室内温度、温度等因素也对压克力板的粘接有一定的影响。6、压克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响压克力板的粘接效果。

丙烯酸酯压敏胶的制备步骤分别有以下几步：1）采用自制的含羟基的丙烯酸酯类低聚物代替丙烯酸酯类单体改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯与聚氨酯发生接枝反应，专业的弱溶剂涂层价格再通过交联剂交联形成网状结构，与丙烯酸酯类单体改性相比反应更充分，弱溶剂涂层实现单体残留量低，制备工艺简单，节能环保的目的；2）采用氧化还原引发体系对产物进行后处理，进一步降低单体残留量，得到超低单体残留的绿色胶粘剂产品；3）合成的产品稳定性良好，力学性能优异，弱溶剂涂层价格无论是初粘还是持粘均高于单纯丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯单体改性水性聚氨酯，可作为压敏胶广泛用于生产、生活等各领域。