选购阻燃胶水主要看几个性能:一、断裂强度(拉断的力/横截面积)二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长)四、抗老化能力五、外观(亚光度,颗粒,气泡)六、保型性(不拉丝,立面不下垂)七、保质期八、固化时间。没有好坏之分,性能对应价格,适合最好。其次还有稳定性和足量与否,这是考验厂家的。如果阻燃胶的容量与所标容量要少(注意:是容量。阻燃胶的这种情况很严重),这样的阻燃胶首先排除掉,这样的企业经营思路有问题,产品也好不到哪里去。(多也有问题,证明其产品生产流程控制不严)。 如果用量大的就要考虑阻燃胶的生产稳定性。
水性压敏胶近年来随着包装、装潢、办公用品和各种标签需求量的扩大,人们对压敏胶的需求量也越来越大。而丙烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染,并且具有优良的耐老化性、耐候性、压敏性和粘合性而成为压敏胶的发展方向,并得到广泛应用。针对压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损、在较长时间内不会干涸的特点,选取丙烯酸酯类的主单体、本地水性压敏胶多少钱第二单体的同时,又引入了多种功能团单体,通过反复的实验及合理的调整工艺配方,筛选并合成出一种具有良好综合性能的多元共聚丙烯酸酯压敏胶乳液,可以应用于需要转移涂布工艺的双面胶带、商标纸等的生产。而且丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上,而且在粘接和涂布性能上都有较大提高,适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此,丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主,品种单一,并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要,一下地特种胶带仍需要进口。如高强度双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。通过各种改性方式的运用,聚丙烯酸酯乳液压敏胶的发展日新月异。随着各种新型丙烯酸酯单体的合成,水性压敏胶同时将具有特殊功能的组分引入聚丙烯酸酯乳液压敏胶体系,得到不同性能的产品,必将拓宽其应用领域,使其朝功能化、多样化方向发展。
亚克力胶水是溶剂型亚克力胶水胶粘剂,分别使用于PS/PMMA/ABS/PC等材料、主要应用于塑胶玩具,塑胶工艺制品等之间粘接,具有优异之接著性;初步粘接快速,用途广泛。亚克力胶水具有固化速度快、收缩率低、中低粘度、高强度、高透明、无溶剂、无气泡、无白化、无黄变、不雾化、耐水性好及密封性能优异的特性。使用方法:在干燥无油的粘接表面单面或双面涂胶,马上粘合(不允许晾干粘合),使其紧密接触,10秒左右即可定位,2-3小时有一定强度,24小时后达到最高强度。
1、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面清理干净,并除去锈迹、灰尘和油污等。2、施胶:拧开(或削开)胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。3、固化:将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程,在24 小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2~4mm 的深度,如果施胶位置较深,尤其是不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长,6mm 厚密封胶完全固化需7 天以上时间。4、存放:未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。
丙烯酸酯压敏胶 的种类很多,分类方式也很多。可以从它的主体成分、形态以及聚合物的交联与否等方面来分类。 (1)按主要成分分类:可分为弹性体型压敏胶黏剂(包含天然橡胶、合成橡胶及热塑性弹性体)和树脂型压敏胶黏剂(其树脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。 (2)按其主体聚合物分类:可分为交联型压敏胶黏剂(还可细分为加热交联型、室温交联型和光交联型等)和非交联型压敏胶黏剂。(3)按形态分类:可分为溶剂型、乳液型、光固化型丙烯酸酯压敏胶黏剂
在实施粘结修复之前,必须明确胶黏目的。在分析设备 运行工况(受力、温度、介质、部位等)的情况下,选择合适的 胶黏剂品种,并兼顾胶黏剂强度高和耐久性好两个方面。 操作人员一定要经过培训,不能认为粘接操作简单,只 是涂胶、合拢便可。一定要有专业知识,按照工艺要求执行。 修补操作的工作环境,必须有利于保证胶黏质量。在环 境因素中,湿度、表面清洁度对胶黏质量有着重要影响,环境 湿度大,修补表面易吸水,影响胶黏剂的浸润效果,胶黏后易 出现界面破坏。为此,要求环境相对湿度不宜大于80% (采 用湿面修补剂情况例外)。粘结场所温度低,修补表面温度低,胶黏剂流动性差,给胶黏剂浸润造成困难,所以温度不能 过低,最好控制在15~25℃。同时要避免现场尘土飞扬,否 则会污染胶面,影响胶黏效果。