亚克力胶水立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接,使粘接物不晃动,这有利于提高粘接的质量。厚度为4mm的有机玻璃板粘接,可垫入细金属丝,利用毛细作用完成粘接,在粘接剂固化之前抽出金属丝。或可采用把不须粘到的部位贴上胶带保护,留下涂粘接剂的部位涂上粘接剂,再斜放入有机玻璃板挤出气泡即可。
一大类容易制备、性能优良、应用广泛且符合环保要求的聚合物乳液。近年来,随着对环保及能源的重视,水性涂料已成为涂料发展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中较重要的一种,因对环境友好而逐渐代替溶剂涂料。目前应用较多的聚丙烯酸酯乳液是甲基丙烯酸酯类共聚物、醋酸乙烯/甲基丙烯酸酯类共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸酯类共聚物乳液,其中,甲基丙烯酸酯类共聚物具有粘结力强、优越的弹性、耐水耐碱性、耐磨性和耐低温性等优点。随着丙烯酸酯类共聚物乳液的应用和研究不断发展以及环保要求日益提高,甲基丙烯酸酯类共聚物乳液在使用时不用有机溶剂,无污染,操作方便安全,目前已取代了溶剂型乳液,可广泛用于涂料成膜剂和纺织印染粘合剂,以及日用化工、化学电源、功能膜、医用高分子、纳米材料以及水处理等方面,其用量与日俱增。本聚丙烯酸酯乳液采用预乳化自由基共聚制备工艺,通过调整丙烯酸酯类的共聚单体的种类和比例,得到了一种具有良好综合性能的乳液
有机玻璃胶水综合了溶剂型与树脂型粘接剂的优点、摒弃了其各自的缺点,从面实现了其粘接速度快(数秒内可定位)、强度大、无气泡、不发白、不发黄、不发裂、透明度极佳等理想的粘接效果。可取代市面上的UV紫外线胶,太阳胶,无影胶和新一代等,不需要紫外线灯光照射,借助太阳光或自然光即可瞬间固化,可为工厂节省大量的生产成本;可用于各种压克力板材粘接、挤出及浇铸压克力制品的粘接,对进口板材效果极佳,可实现立面、平面、斜面粘接等固化速度与粘稠度可以根据要求调节且低毒、低气味,是经济环保型压克力粘接剂
有机玻璃胶水综合了溶剂型与树脂型粘接剂的优点、摒弃了其各自的缺点,从面实现了其粘接速度快(数秒内可定位)、强度大、无气泡、不发白、不发黄、不发裂、透明度极佳等理想的粘接效果。可取代市面上的UV紫外线胶,太阳胶,无影胶和新一代等,不需要紫外线灯光照射,借助太阳光或自然光即可瞬间固化,可为工厂节省大量的生产成本;可用于各种压克力板材粘接、挤出及浇铸压克力制品的粘接,对进口板材效果极佳,可实现立面、平面、斜面粘接等,固化速度与粘稠度可以根据要求调节且低毒、低气味,是经济环保型压克力粘接剂
选购阻燃胶水主要看几个性能:一、断裂强度(拉断的力/横截面积)二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外)三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长)四、抗老化能力五、外观(亚光度,颗粒,气泡)六、保型性(不拉丝,立面不下垂)七、保质期八、固化时间。没有好坏之分,性能对应价格,适合最好。其次还有稳定性和足量与否,这是考验厂家的。如果阻燃胶水的容量与所标容量要少(注意:是容量。阻燃胶的这种情况很严重),这样的阻燃胶首先排除掉,这样的企业经营思路有问题,产品也好不到哪里去。(多也有问题,证明其产品生产流程控制不严)。 如果用量大的就要考虑阻燃胶的生产稳定性。
丙烯酸酯压敏胶可分为溶剂型、乳液型和光固化型等品种。 优点:1.水性阻燃胶水涂布适应性强,干燥速度快,对基材附着力强,流平性和透明性良好。2.溶剂型压敏胶黏剂耐水性好,特别是耐高温商湿,耐寒性等比较突出,且耐久性、耐弱酸弱碱性能亦佳。3.专业的水性阻燃胶水价格性能可调,可根据用户需要,适当调节配方,加以实现。4.乳液型压敏胶黏剂固体含量高,而黏度偏低,且环保。 缺点:1.溶剂型压敏胶黏剂对环境污染严重,应设法回收。2.乳液型压敏胶耐水性差,耐湿性不好,涂布干燥速度慢,应加以改进。