丙烯酸酯压敏胶聚合物胶粘剂是乳液聚合技术的重要应用之一。本文基于保护膜用胶粘剂中丙烯酸酯压敏胶的现状,从分子设计原理考虑,优化聚合工艺,调整配方组合,进行了大量的实验和研究工作,制备出多元共聚乳液型丙烯酸酯胶粘剂。解决了常规丙烯酸酯胶粘剂存在的一些不足之处,并为保护膜用丙烯酸酯压敏胶新品种的研究提供了借鉴和思路。利用FTIR、DSC等多种分析表征方法对丙烯酸酯共聚乳液的结构进行表征,通过对丙烯酸酯共聚乳液固含量、转化率、吸水率等性能的测试,以及压敏胶三大力学性能的测试,详细的讨论了聚合方法、引发剂、乳化剂、共聚单体、功能及交联单体对乳液性能的影响。
在实施粘结修复之前,必须明确胶黏目的。在分析设备 运行工况(受力、温度、介质、部位等)的情况下,选择合适的 胶黏剂品种,并兼顾胶黏剂强度高和耐久性好两个方面。 操作人员一定要经过培训,不能认为粘接操作简单,只 是涂胶、合拢便可。一定要有专业知识,按照工艺要求执行。 修补操作的工作环境,必须有利于保证胶黏质量。在环 境因素中,湿度、表面清洁度对胶黏质量有着重要影响,环境 湿度大,修补表面易吸水,影响胶黏剂的浸润效果,胶黏后易 出现界面破坏。为此,要求环境相对湿度不宜大于80% (采 用湿面修补剂情况例外)。粘结场所温度低,修补表面温度低,胶黏剂流动性差,给胶黏剂浸润造成困难,所以温度不能 过低,最好控制在15~25℃。同时要避免现场尘土飞扬,否 则会污染胶面,影响胶黏效果。
虽然丙烯酸酯压敏胶可以直接被用于一些材料和物品的粘接,但绝大多数情况下都是将丙烯酸酯压敏胶涂布于塑料薄膜、织物、纸张、金属箔片或多孔的片材上,制成胶黏带和胶黏标签等压敏胶黏制品来使用。这些制品具有黏之容易,揭之不难,剥而不损,并在较长时间内胶层不会干涸的特点。压敏胶黏剂的这种特点通常也被称为不干胶。正因为此,丙烯酸酯压敏胶制品具有非常广泛的应用领域,如办公和包装用的胶黏带;涂装和刻蚀用的遮蔽带;电工和电器用的绝缘带;各种镜面的保护带以及各种压敏标签等。
丙烯酸酯压敏胶是由丙烯酸酯单体在有机溶剂中进行自由基聚合而得的黏稠液体,加或不加其他的添加剂所构成,分为非交联型、交联型和非水分散型。具有平均相对分子量较低,润湿性好,初粘力大,干燥速度快,耐水性好等诸多优点,至今仍被广泛用于制作医用胶带、压敏标签、BOPP包装胶带、文具胶带、双面胶带、防爆胶带等。不过,溶剂型丙烯酸酯压敏胶也存在着耐温性差的缺点,尤其是耐高温性,这大大影响了其使用范围。因此,对于其耐高温性的研究还是一个热点。
有机玻璃胶水综合了溶剂型与树脂型粘接剂的优点、摒弃了其各自的缺点,从面实现了其粘接速度快(数秒内可定位)、强度大、无气泡、不发白、不发黄、不发裂、透明度极佳等理想的粘接效果。可取代市面上的UV紫外线胶,太阳胶,无影胶和新一代等,不需要紫外线灯光照射,借助太阳光或自然光即可瞬间固化,可为工厂节省大量的生产成本;可用于各种压克力板材粘接、挤出及浇铸压克力制品的粘接,对进口板材效果极佳,可实现立面、平面、斜面粘接等固化速度与粘稠度可以根据要求调节且低毒、低气味,是经济环保型压克力粘接剂
亚克力胶水立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接,使粘接物不晃动,这有利于提高粘接的质量。厚度为4mm的有机玻璃板粘接,可垫入细金属丝,专业的丙烯酸酯压敏胶哪家好利用毛细作用完成粘接,在粘接剂固化之前抽出金属丝。或可采用把不须粘到的部位贴上胶带保护,丙烯酸酯压敏胶留下涂粘接剂的部位涂上粘接剂,再斜放入有机玻璃板挤出气泡即可。