丙烯酸酯压敏胶可分为溶剂型、乳液型和光固化型等品种。 优点:1.涂布适应性强,干燥速度快,对基材附着力强,流平性和透明性良好。2.溶剂型压敏胶黏剂耐水性好,特别是耐高温商湿,耐寒性等比较突出,且耐久性、耐弱酸弱碱性能亦佳。3.性能可调,可根据用户需要,适当调节配方,加以实现。4.乳液型压敏胶黏剂固体含量高,而黏度偏低,且环保。 缺点:1.溶剂型压敏胶黏剂对环境污染严重,应设法回收。2.乳液型压敏胶耐水性差,耐湿性不好,涂布干燥速度慢,应加以改进。
亚克力胶水胶黏过程的机理虽已提出机械理论、静电理论、吸附理论、扩散理论及化学键理论等,但圆满的解释尚待进一步探 讨。化学键理论认为,胶黏剂和胶黏材料之间的界面发生了化学作用,形成化学键,从而产生胶接强度。弱界面层理论 认为,胶层与被黏材料表面形成弱界面层,易使胶接层破坏, 如金属材料表层的氧化物等均是弱界层,因此必须用表面处理法来清除,以提高胶结强度。
区分亚克力胶水保护膜与硅胶保护膜的方法:1、 当拿到一支PET保护膜产品的时候,要区分亚克力胶水的保护膜与硅胶的保护膜,最简便也最迅速的方法就是用手刮保护膜的带胶面,没有产生胶及粉末的是硅胶,反之则是亚克力胶,因此,硅胶也被称为无粉胶。2、把保护膜放在被贴物表面,用手指轻轻一点,迅速粘合没有或较少气泡的是硅胶,粘合慢且会产生气泡的是亚克力油胶。一般来说亚克力油胶耐温性和稳定性相对硅胶的差些,但是防静电这块还是用亚克力的,硅胶会产生硅转移,打坏产品。
1)溶剂型压敏胶起粘附作用的软单体, 主要是碳原子数为4-8的丙烯酸酯, 如丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等;(2)起内聚作用的硬单体, 这类单体与软单体共聚后保持粘接力与内聚力的平衡, 如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等;(3)起改性作用的功能单体, 溶剂型压敏胶多少钱可以通过其自身的活性官能团赋予胶粘剂反应特性, 专业的溶剂型压敏胶多少钱用以改良胶粘剂的粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶剂性等性能, 如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酞胺、丙烯酸缩水甘油酯等、制备酸酯乳液压敏胶时
在实施粘结修复之前,必须明确胶黏目的。在分析设备 运行工况(受力、温度、介质、部位等)的情况下,选择合适的 胶黏剂品种,并兼顾胶黏剂强度高和耐久性好两个方面。 操作人员一定要经过培训,不能认为粘接操作简单,只 是涂胶、合拢便可。一定要有专业知识,按照工艺要求执行。 修补操作的工作环境,必须有利于保证胶黏质量。在环 境因素中,湿度、表面清洁度对胶黏质量有着重要影响,环境 湿度大,修补表面易吸水,影响胶黏剂的浸润效果,胶黏后易 出现界面破坏。为此,要求环境相对湿度不宜大于80% (采 用湿面修补剂情况例外)。粘结场所温度低,修补表面温度低,胶黏剂流动性差,给胶黏剂浸润造成困难,所以温度不能 过低,最好控制在15~25℃。同时要避免现场尘土飞扬,否 则会污染胶面,影响胶黏效果。
丙烯酸酯类压敏胶要有较好的持黏力,必须提高相对分子质量,但相对分子质量过高,胶体的黏度又过大,从而影响了涂布工 艺。只有将分子质量不太高而黏度不太大的共聚物在 涂布时进行交联,便可大大提高共聚物的分子质量和压敏胶的持黏力,从而解决性能和涂布工艺之间的矛盾。而且,交联还可以改 善高温下压敏胶的拉伸强度、粘接强度、耐热性、 耐水性等性能,同时操作简便、适用期长、固含量高,因此具有很大的发展前景, 同时,丙烯酸酯乳液型压敏胶的耐水性、耐老化性、干燥速度慢,涂布性能不如溶剂型丙烯酸酯,因此性能的提高有很大研究空间。